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-->Comment entretenir ses bougies et son filtre à air moto, scooter, quad ?
Voici un guide complet pour entretenir deux organes vitaux de votre moteur : les bougies (le cœur de l'allumage) et le filtre à air (les poumons du moteur). Un entretien régulier ici garantit des démarrages faciles et une consommation de carburant maîtrisée.
Les bougies : Une bougie encrassée ou usée provoque des ratés, une surconsommation et peut même empêcher le démarrage par temps humide.
Le filtre à air : S'il est colmaté, le moteur "étouffe". Cela enrichit trop le mélange, encrasse les soupapes et réduit les performances.
Démontage : Retirez l'antiparasite en tirant sur le capuchon (pas sur le fil !). Dévissez la bougie.
Astuce : Mettez un coup de soufflette autour de la bougie avant de la retirer pour éviter que des saletés ne tombent dans le cylindre.
Analyse de la couleur :
Marron/Chocolat : Tout va bien.
Noire/Sèche : Mélange trop riche ou filtre à air bouché.
Blanche : Mélange trop pauvre (attention, risque de surchauffe, mais fréquent sur les moteurs injection equipé de sonde à oxygène).
Nettoyage et réglage : Brossez les électrodes. Vérifiez l'écartement avec un jeu de cales (généralement entre 0,6 et 0,8 mm).
Remontage : Vissez d'abord à la main pour ne pas foirer le filetage de la culasse. Terminez par un quart de tour à la clé.
Il existe deux types de filtres principaux :
Ouvrez la boîte à air.
Sortez le filtre et inspectez-le à la lumière. Si vous ne voyez plus le jour à travers, il est mort.
Vous pouvez le dépoussiérer à l'air comprimé (de l'intérieur vers l'extérieur), mais s'il est gris/noir, remplacez-le.
Lavez le filtre avec un dégraissant spécifique ou de l'eau savonneuse tiède.
Séchage : Pressez-le sans le tordre (pour ne pas déchirer la mousse) et laissez-le sécher complètement.
Graissage : Imbibez-le d'huile à filtre à air spéciale. Elle retient les poussières fines. Pressez pour enlever l'excédent.
Plusieurs signes indiquent qu'il est temps d'intervenir :
Dents de pignon/couronne : Elles deviennent pointues ou "couchées" (en forme de dents de scie).
Points durs : Certains maillons ne s'articulent plus librement malgré le graissage.
Tension irrégulière : La chaîne est tendue à un endroit et détendue à un autre quand on tourne la roue.
Repère d'usure : Le tendeur de chaîne arrive en bout de course sur le bras oscillant.
Outils : Un dérive-chaîne / rive-chaîne (indispensable), clés plates et à douilles, une clé dynamométrique.
Consommables : Un kit chaîne neuf (pignon, couronne, chaîne), de la graisse épaisse, du nettoyant frein.
Sécurité : Une béquille d'atelier pour lever la roue arrière.
C'est souvent l'étape la plus difficile car le pignon est serré très fort.
Retirez le cache-pignon.
Moto au sol, demandez à quelqu'un de freiner fort du frein arrière.
Dépliez la rondelle de sécurité et desserrez l'écrou du pignon avec une grande clé (souvent du 27 ou 32mm).
Utilisez le dérive-chaîne pour extraire l'axe d'un maillon et "couper" la chaîne.
Retirez l'ancienne chaîne.
Démontez la roue arrière pour remplacer la couronne sur la jante. Profitez-en pour nettoyer le moyeu et vérifier les amortisseurs de couple (silentblocs).
Installez le nouveau pignon et la nouvelle couronne.
Faites passer la nouvelle chaîne autour du pignon et de la couronne.
Le rivetage : C'est l'étape cruciale. Installez le maillon rapide (avec ses joints graissés). Utilisez l'outil rive-chaîne pour écraser les axes du maillon.
Attention : Ne serrez pas trop fort pour ne pas bloquer le maillon, mais assez pour que l'axe soit bien "évasé".
Remontez la roue arrière.
Réglez la tension de chaîne (la flèche doit être de 25 à 35 mm en général).
Serrez l'axe de roue et l'écrou du pignon au couple préconisé à la clé dynamométrique.
N'oubliez pas de replier la rondelle de sécurité du pignon !
💡 Conseil d'expert : Un kit chaîne neuf se rode ! Pendant les 200 premiers kilomètres, évitez les accélérations brutales et vérifiez la tension après la première sortie, car la chaîne se "met en place" et se détend souvent légèrement au début.
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-->Le régulateur de tension, à quoi sert il, pourquoi le remplacer
Le régulateur (ou redresseur) est le chef d'orchestre électrique de votre moto. Son rôle est double : transformer le courant alternatif produit par le moteur en courant continu, et limiter la tension pour ne pas griller votre batterie et votre électronique.
On le reconnaît facilement à son boîtier métallique muni d'ailettes de refroidissement. Comme il transforme l'excès d'énergie en chaleur, il a besoin d'évacuer cette température.
Entrées : Généralement 3 fils de même couleur (souvent jaunes ou blancs) venant du stator (courant alternatif).
Sorties : 2 à 4 fils (souvent un rouge pour le +12V et un vert/noir pour la masse) allant vers la batterie.
Un régulateur HS peut réagir de deux manières :
📉 Sous-charge : Votre batterie ne reçoit plus assez d'énergie. Elle se décharge en roulant et vous finissez en panne.
📈 Sur-charge : Il ne régule plus rien et envoie plus de 15V. La batterie gonfle (danger !), les ampoules grillent en série et vous risquez de détruire le calculateur (ECU).
Avant d'accuser le régulateur, vérifiez que le stator envoie assez "de jus".
Débranchez le connecteur des 3 fils jaunes.
Réglez le multimètre sur Tension Alternative (AC ~).
Mesurez entre les bornes (1-2, 2-3, 1-3) moteur tournant.
Au ralenti : Vous devez avoir plus de 10V.
À 5000 tr/min : La tension doit monter entre 30V et 70V (selon le modèle).
Si les valeurs sont bonnes, le stator est hors de cause.
Rebranchez tout et testez maintenant la sortie vers la batterie.
Réglez le multimètre sur Tension Continue (DC ⎓).
Placez les pointes de touche sur les bornes de la batterie.
Résultat attendu : Moteur accéléré, la tension doit se stabiliser entre 14,5V et 14,8V.
🛑 Danger : Attention, si la tension dépasse 15V, coupez tout immédiatement ! Votre régulateur est "passant" et va tout griller!!
Le stator est la partie fixe de l'alternateur. Situé derrière l'un des carters du moteur, il travaille avec le rotor (aimant tournant) pour créer du courant alternatif. Si le stator flanche, la batterie se vide et la moto finit par s'arrêter.
Contrairement au régulateur qui peut "surcharger", un stator en fin de vie produit généralement trop peu d'énergie :
La moto démarre de plus en plus difficilement.
L'éclairage faiblit au ralenti.
Le moteur finit par s'éteindre tout seul une fois la batterie épuisée.
Une odeur de "brûlé" électrique émane parfois du carter moteur.
Multimètre : Réglé sur Ohm () et Tension Alternative (AC).
Outils de base : Pour accéder au connecteur du stator (souvent derrière un carénage latéral).
Gants : Car les tests dynamiques se font moteur chaud.
Si vous avez un doute sérieux, démontez le carter d'alternateur.
Le diagnostic : Un stator sain a des bobinages de couleur cuivre clair. Un stator HS présente souvent des bobines noires/carbonisées (signe d'un court-circuit interne).
Ce test vérifie l'intégrité du fil de cuivre dans les bobinages.
Débranchez le connecteur 3 broches du stator.
Réglez le multimètre sur Ohm () (calibre le plus bas, ex: 200).
Mesurez la résistance entre chaque paire de fils (1-2, 2-3, 1-3).
Résultat : Vous devez trouver une valeur très faible, généralement entre 0,2 et 1,0 .
Si la valeur est trop haute ou infinie (OL), le bobinage est coupé.
C'est le test le plus fréquent pour détecter une "fuite" électrique.
Gardez le multimètre en mode Ohm () ou Continuité (Bip).
Placez une pointe sur l'un des fils du stator et l'autre sur une masse moteur (vis du cadre ou du moteur).
Résultat : Le multimètre doit afficher OL (Infini).
Si vous avez une valeur ou un "bip", cela signifie que le bobinage est à la masse : le stator est mort.
C'est le test final pour confirmer que le stator "débite" du courant.
Réglez le multimètre sur Tension Alternative (AC ~) calibre 200V.
Démarrez le moteur (connecteur toujours débranché).
Mesurez entre chaque phase (1-2, 2-3, 1-3) en accélérant.
Valeurs types : Environ 20V AC au ralenti, montant jusqu'à 70V ou 80V AC à 5000 tr/min.
Important : Les trois mesures doivent être quasiment identiques. Si une phase est à 15V et les autres à 60V, le stator est déséquilibré et HS.
💡 Conseil d'expert : Un stator grille souvent parce que le Régulateur est défaillant ou parce que les connecteurs sont sales. Si vous changez votre stator, inspectez toujours la prise : si elle a fondu ou noirci, coupez-la et soudez les fils directement ou installez une prise neuve pour éviter que le nouveau stator ne subisse le même sort !
------------------------La courroie de distribution est le "métronome" de votre moteur. Elle assure la synchronisation parfaite entre le bas moteur (pistons) et le haut moteur (soupapes). Sur une Ducati, ce composant est particulièrement critique à cause du système Desmodromique.
La courroie relie le vilebrequin aux arbres à cames. Son but est de s'assurer que les soupapes s'ouvrent et se ferment précisément au moment où le piston n'est pas au sommet de sa course.
⚠️ Risque majeur : Si la courroie casse ou saute d'une dent, le piston vient frapper les soupapes. Le résultat est souvent catastrophique : moteur HS.
Bien que toutes les courroies Ducati soient techniquement "dentées", on distingue souvent deux catégories selon les générations :
Profil "Carré" (Crantées) : Principalement sur les modèles plus anciens (ex: Monster 600, SS). Elles sont souvent plus simples et moins chères.
Profil "Rond" (Dentées renforcées) : Utilisées sur les moteurs plus récents et de plus grosse cylindrée (Testastretta, etc.). Elles sont conçues pour supporter des contraintes thermiques et mécaniques bien plus élevées.
Contrairement à une chaîne de distribution, la courroie est une pièce d'usure qui vieillit même si la moto ne roule pas (le caoutchouc durcit).
Kilométrage : Généralement tous les 12 000 à 24 000 km selon le modèle.
Temps : Tous les 2 ans (recommandation stricte Ducati), car le caoutchouc se dégrade avec le temps.
Malheureusement, une courroie qui va casser ne prévient pas toujours. Cependant, restez attentifs à :
Un sifflement anormal provenant des carters latéraux.
Des craquelures visibles sur le dos de la courroie lors d'une inspection visuelle.
Un effilochage sur les bords.
Changer les courroies demande de la précision, notamment pour le réglage de la tension.
Calage : Il faut impérativement aligner les repères du vilebrequin et des arbres à cames avant de retirer les anciennes courroies.
Mesure de tension : Chez Ducati, on utilise souvent une méthode de fréquence vibratoire (mesurée en Hertz avec un appareil spécialisé ou une application smartphone) pour garantir une tension parfaite.
💡 Conseil d'expert : Ne stockez jamais des courroies neuves en les pliant ou en les tordant. Cela crée des micro-fissures internes invisibles à l'œil nu qui pourraient provoquer une rupture prématurée.
Retrouvez la rubrique iciÉpaisseur de garniture : Il doit rester au moins 1,5 mm ou 2 mm de matière. La plupart des plaquettes ont une rainure de témoin d'usure : si elle disparaît, il faut changer.
Bruit anormal : Un sifflement métallique ou un grognement au freinage indique que le métal de la plaquette attaque le disque.
Sensation au levier : Si le freinage devient "mou" ou manque de puissance.
Outils : Clés à douilles ou Allen (pour l'étrier), tournevis plat, pince à bec fin.
Nettoyage : Nettoyant frein (indispensable) et une brosse à dents usagée.
Autre : Un petit morceau de fil de fer ou un collier de serrage (pour suspendre l'étrier).
Desserrez les vis de fixation de l'étrier sur la fourche (ne les retirez pas encore).
Retirez les goupilles ou les vis d'axe qui maintiennent les plaquettes (c'est plus facile quand l'étrier est encore fixe).
Retirez les vis de fixation et dégagez l'étrier du disque.
⚠️ Attention : Ne laissez jamais l'étrier pendre par sa durite ! Attachez-le au cadre avec un fil de fer pour ne pas endommager le flexible.
C'est l'étape la plus souvent oubliée, mais la plus importante !
Actionnez très légèrement le levier de frein pour faire sortir les pistons de quelques millimètres (ne les faites pas sortir complètement !).
Pulvérisez du nettoyant frein et frottez les pistons avec une brosse à dents pour enlever la poussière noire.
Une fois propres, repoussez les pistons au fond de leur logement à l'aide d'un levier plat ou de vos pouces (si c'est trop dur, ouvrez le bocal de liquide de frein).
Retirez les anciennes plaquettes.
Insérez les plaquettes neuves dans l'étrier. Vérifiez qu'elles sont bien en place contre les ressorts anti-bruit s'il y en a.
Remettez l'axe de maintien et les goupilles de sécurité.
Glissez l'étrier sur le disque et revissez-le au couple préconisé.
TRÈS IMPORTANT : Pompez plusieurs fois sur le levier de frein jusqu'à ce qu'il devienne dur. Cela remet les plaquettes en contact avec le disque.
Vérifiez le niveau de liquide de frein dans le bocal (les plaquettes neuves étant plus épaisses, le niveau remonte).
💡 Conseil d'expert : Les plaquettes neuves nécessitent un rodage de 50 à 100 km. Évitez les freinages d'urgence ou prolongés au début pour ne pas "glacer" la garniture (ce qui rendrait le freinage inefficace et bruyant).
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-->Comment remplacer son liquide de frein sur sa moto, scooter?
Consommable : Un bidon de liquide de frein neuf (DOT 4 généralement, vérifiez sur votre bouchon).
Outils : Une clé plate (souvent de 8mm), un tuyau transparent et un récipient propre.
Protection : Chiffons (le liquide de frein attaque la peinture !) et gants.
Placez la moto bien droite (béquille d'atelier).
Protégez le réservoir et les carénages autour du bocal avec des chiffons.
Ouvrez le bocal de liquide de frein et retirez la membrane en caoutchouc.
Aspirez le vieux liquide sombre du bocal (avec une seringue ou un chiffon) et remplacez-le par du liquide neuf jusqu'au maximum.
Retirez le capuchon en caoutchouc de la vis de purge sur l'étrier.
Placez votre clé plate sur la vis, puis installez le tuyau transparent par-dessus.
Plongez l'autre extrémité du tuyau dans votre récipient avec un peu de liquide au fond pour éviter les retours d'air.
C'est la technique classique pour chasser l'air sans en faire rentrer :
Pompez 3 ou 4 fois sur le levier de frein pour mettre le circuit sous pression.
Maintenez le levier serré (ne le relâchez surtout pas !).
Ouvrez la vis de purge d'un quart de tour : le liquide (et les bulles) s'échappe dans le tuyau, le levier s'enfonce.
Refermez la vis de purge alors que le levier est encore enfoncé.
Relâchez le levier seulement une fois la vis fermée.
Répétez l'opération jusqu'à ce que le liquide qui sort soit parfaitement propre et sans aucune bulle d'air.
Une fois le levier bien ferme, faites l'appoint final dans le bocal.
Remettez la membrane et le couvercle.
Nettoyez tout à l'eau : Le liquide de frein se rince parfaitement à l'eau claire (indispensable s'il y a eu des éclaboussures).
💡 Conseil d'expert : Si votre levier reste "mou" malgré une purge parfaite, il se peut que de l'air soit coincé au niveau du maître-cylindre (le bocal). Certains maîtres-cylindres haut de gamme possèdent leur propre vis de purge, n'oubliez pas de la purger aussi !
-->Comment remplacer ses disques de frein ?Le système de freinage est l'organe de sécurité n°1 de votre moto. Un disque usé ou voilé réduit drastiquement votre puissance de freinage et peut devenir dangereux.
Il est temps d'intervenir si vous observez l'un des signes suivants :
L'épaisseur limite : Chaque disque possède une épaisseur minimale (gravée dessus, ex: "Min Th 4.5mm").
Le cycle des plaquettes : En général, on change les disques après 4 jeux de plaquettes.
Dommages physiques : Rayures profondes, "creusement" du disque, ou présence de reflets bleutés (surchauffe).
Vibrations : Si vous ressentez des pulsations dans le levier, le disque est probablement voilé.
⚠️ Règle d'or : Pour le freinage avant, changez toujours les deux disques en même temps et installez systématiquement des plaquettes neuves.
Levage : Béquille d'atelier (avant) ou palan.
Outils : Clé dynamométrique, jeu de clés Allen/Torx, pistolet thermique.
Consommables : Nettoyant frein, frein filet fort, graisse universelle.
Sécurisez la moto : Placez la moto sur béquille d'atelier.
Démontez les étriers : Dévissez les deux vis de chaque étrier. Astuce : Ne les laissez pas pendre par les durites, attachez-les au cadre avec un chiffon.
Retirez la roue : Dévissez l'axe de roue et déposez la roue avant. Notez bien l'ordre des entretoises.
Les vis de disques sont montées au frein filet fort et sont très dures à extraire.
Chauffez les vis : Utilisez un pistolet thermique (environ 100°C) pour ramollir le frein filet.
Dévissez : Utilisez une douille de qualité parfaite pour ne pas arrondir les têtes de vis.
Nettoyage : Nettoyez la portée du disque sur la jante avec du nettoyant frein. La surface doit être impeccable.
Dégraissage : Les disques neufs sont recouverts d'une fine couche d'huile protectrice. Nettoyez-les abondamment au nettoyant frein.
Pose : Appliquez une goutte de frein filet sur chaque vis neuve.
Serrage : Serrez en "croix" (en étoile) à l'aide d'une clé dynamométrique selon les préconisations constructeur.
Remontez la roue et les étriers (avec vos plaquettes neuves).
Pompez sur le levier de frein plusieurs fois pour remettre les pistons en contact.
Rodage : Pendant les 100 premiers kilomètres, évitez les freinages d'urgence. Freinez progressivement pour que les plaquettes "épousent" parfaitement le disque neuf.
💡 Conseil d'expert : Profitez que la roue est déposée pour vérifier l'état de vos roulements de roue. Si vous sentez un "point dur" en les faisant tourner au doigt, c'est le moment de les changer !
Le jeu aux soupapes est l'espace vital situé entre la queue de soupape et le système qui la commande (arbre à cames ou basculeur). C'est ce qui permet au métal de se dilater avec la chaleur sans bloquer le mécanisme.
Un mauvais réglage peut avoir des conséquences graves sur votre moteur :
Jeu trop grand : Le moteur est bruyant (cliquetis métallique), les soupapes s'ouvrent moins longtemps, entraînant une perte de puissance et une usure prématurée.
Jeu trop petit : C'est le plus dangereux. La soupape ne ferme plus complètement. Résultat : perte de compression, démarrage difficile et risque de griller une soupape.
Jeu de cales d'épaisseur : L'outil de précision indispensable.
Clés plates et tournevis : Pour desserrer les contre-écrous et ajuster la vis de r&eacu